オフィス紹介

壁がありません。社長室もありません。

全ての部署がワンフロアで活動しているサンシュウファインツール。もちろん社長も同じフロアで机を並べています。
一つの金型を作るのに、加工する部品は１００点～３００点。
その全てをこの工場で作成しています。機械によって加工できる仕様・精度は異なりますが機械の特性を活かし担当者が加工しています。
サンシュウの金型は精密であるが故、加工の難易度は高く挑戦的な物も多いです。
失敗や見えない答えを探すこともしばしば。そんな時、すぐに周りに聞ける環境、声を上げれる環境が周囲と助け合い新しい挑戦へと進む力になります。
自分の働きを見守ってもらえていると安心して、自分の働きがチームに貢献できているという達成感を感じながら働ける環境です。

技術力・開発力

図面を描くだけでない設計

サンシュウファインツールの設計は専門のデータだけを売る会社ではなく、社内で加工を行うための命令書を
作成するのがサンシュウファインツールの設計です。
そのため構造や特性も理解して設計を行っています。

具体的にＣＡＤ図面と実際の工作機での加工のしやすさには解離があるため、ＣＡＤ設計には専門性が必要になってきます。
例えばＣＡＤデータに対して、「できない」と加工者に言われてしまうこともありますが、
一つの金型は１００から３００種類の部品で構成されているためＣＡＤの知識だけではなく、加工機の特性にいたるまでゼナラルに考えれることが必要です。
こういった専門性のスタイルが、再現性の高いサンシュウの設計の強みです。

また、流動解析・構造解析・個体から液体から個体の熱マネジメントといったこともおこないます。
プラスチックには収縮する性質があり、固めた瞬間と金型から出す時でも大きさが若干変わるんです。
収縮も一律ではないから、設計の段階で加味しなければなりません。
こういった図面を描き始める前の段階にも力を入れているこれがお客様からの評価にもなっているんですね。

企業理念

面白いことは長続きする

好奇心　新しいことに、常に目を向けている。
時代の流れ、ニーズを敏感にキャッチし、製品開発にいちはやく反映させることを可能にします。
そして企業の若さを維持し、柔軟な発想を生み出すことにつながります。
判断力　新しい事、徒に惑わされない。
氾濫する多くの情報の中から、真に価値のあるものを見極めるセンスこそ、より高度でオリジナリティ溢れる技術を確立するための推進力と考えます。
実行力　新しいことに、勇敢に挑戦してみる。
新しく正しいほうこうを見つけた時、リスクを恐れず実行する。その結果チャレンジ精神が「精密分野」で他をリードし続けるSANSYUのパワーの源なのです。

事業戦略

取引先シェアを抑える経営戦略

愛知県、しかも西三河で製造業というと、自動車関連のイメージが特に強いかもしれません。
サンシュウももちろん自動車部品も生産しておりますがそれだけてはなく、OA機器、医療機器、自動車部品など多分野のお客様とお取引を行っています。
1つの業界、１つの企業に依存しているとその影響を強くうけてしまうことがあり、継続してあんていした経営ができない。そのためサンシュウでは産業界をまたいで多くのお客様と取引をしています。グローバル化が進む時代、より条件の良い企業との取引が求められる中でリスクを回避するための経営戦略です。
それはどんな業界でも技術面で顧客の役に立てる企業であり続けたいと考えているサンシュウの思いでもあります。

職場の雰囲気

安心して長く働く。サンシュウという大きな家族。

昭和２９年創業のサンシュウ。長い歴史はありますが現在も従業員数は４００名に満たない中小企業です。
国内の工場は、高浜市と半田市の隣接する市に2つだけ。距離もわずか３キロほど、自転車で１５分程度しか離れておらず、転勤と言っても生活が変わることのない距離です。
ずっと愛知県の同じ場所で働けます。
そのため、会社の中では、名前は知らなくても、顔はみんな知っています。
名前は知らなくても「おはようございます。」の挨拶は誰とでも交わします。
名前は知らなくても、雨の時傘がなくて困っていれば誰かが駐車場まで傘に入れてくれます。
新入社員が暗い顔をしていたら、他部署でも心配して人事に連絡をくれます。
そんな大きな家族のような職場です。
産休・育休に入ったら生まれた子供の顔をみせに来てくれる社員も多くいます。
一人で孤立せず安心して働けるのがサンシュウの魅力です。

私たちの仕事

プラスチック部品製造の流れを簡単に説明すると、タイ焼きやたこ焼きを作るようなものです。
作りたい形の金型に溶かしたプラスチック樹脂を流し込んで、冷やして固め金型の形になったものを取り出します。
その工程の中で、サンシュウは社内で全てを生産する一貫生産に取り組んでいます。
CADを使った金型設計。
設計図を基に、実際の金属を加工し作製する金属加工。
金型でプラスチック樹脂をつかっての射出成形オペレーター。
そこから製品に関わる様々な職種が社内に存在します。
品質管理、営業、省力化機器ロボットのオペレーター、精密測定、出荷・検査などです。
社内一貫生産のため多種多様な職種が存在しています。
例え、自分がついた仕事が思い描いていたものと違っていたとしても、各々が一番輝ける仕事に就けるように社内で配置転換を希望することができます。