大阪府金属製品
株式会社ミナミダ
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7 フォロワー
- 3年連続で業績アップ
- No.1のサービス(製品)あり
- オンリーワン技術あり
- 海外事業展開に注力
- SDGsの取り組みに積極的
「今をもっとおもろく」を理念に掲げ、おもろい製品・技術・サービスをグローバルに提供することで社会に貢献します!

目次
私たちの事業
小さいが、製品も人も、世界を駆け巡っている。
1,【自動車向け精密冷間鍛造部品の製造・販売】
冷間鍛造(叩く)、切削加工(削る)で自動車、その他産業向け小物部品を製造しています。
0.01mm単位の高精度で生産するミナミダの部品は、
全ての日系自動車メーカーの車に採用されているだけでなく
近年の海外進出を経て、世界中で走り回る車に組み込まれています!
使用例:
車の乗り心地を提供するポディパーツ
人々の安全を守るシートベルトパーツ
ハンドルからタイヤに動力を伝える為のパーツ
木造建築の骨組みに使われるパーツ
2,【自社商品事業】
長年培った技術をベースに、自社商品が誕生!
自動車部品にも使われるヒートシンクの技術を活かし解凍プレートを考案。
クラウドファンディングにて1時間で目標を達成するなど躍進中!
2025年大阪関西万博への出展をきっかけに異素材にも挑戦しました。
金属をプレスする技術で捨てられるはずだったヤシの木の皮のお面を作り、
「WILD MASK」として商品化に成功。
3,【ロボットSIer事業】
・自社の工程自働化で培ったノウハウを活かし、ロボット単体の販売、ロボット導入支援を行います。
・可搬5kg以下の協働ロボットを扱います。
・構想設計、ロボットティーチング、加工プログラミング、治工具・架台設計・組立てなどを行います。
・顧客は中小製造業(主に機械加工業)です。

私たちの特徴
ビジョン/ミッション
「今をもっとおもろく」おもろい=成長・改善 会社の成長=社員一人一人の成長
90年以上の歴史の中で常にチャレンジし、変化する事で成長して参りました。
ミナミダは、社員の成長意欲を全面的にバックアップし、「出る杭は引張る」タイプの会社です。
【向いている人】
■新しいモノ好き
■手を挙げる
■自分磨きが好き、コツコツ成長したい
■自分で枠を決めてしまわず、仕事の幅を広げたい
■適度な真面目さ、適度な不真面目さ
■いつか海外で働いてみたい
■とりあえずやってみる!
■サプライズ好き
■オン・オフがハッキリしている

働く仲間
部署の垣根を超えた社員交流
ミナミダは部署や年齢の垣根を超えた交流を大切にしています。普段から気さくに話し合える関係があるからこそ、若手社員でも「これ、やってみたい!」と言える雰囲気があります。そして一人ひとりの「やってみたい!」というポジティブな挑戦を、後押しする環境が根付いています。
例えば、「自社商品事業」です。ミナミダが得意とする自動車部品の製造で培ったノウハウを一般消費者向け製品へと応用しました。これは社員の「やってみよう」の声から始まり、この既存の枠に留まらない事業はミナミダの技術を製造業界以外の方々にも広く知っていただく貴重な機会となりました。
また、2025年の大阪・関西万博への出展も、社員の「出展したい!」という熱意ある一言から実現したプロジェクトです。この挑戦を通じ、捨てられるはずだったヤシの木の皮を活用した環境に配慮した製品を開発。「異素材をプレスする」という挑戦をし、見事製品化に成功しました。

技術力・開発力
冷間鍛造技術を活用した特殊部品を得意としています
冷間鍛造を軸とした金属加工技術に強みを有し、多彩な精密金属部品の製造を行っています。冷間鍛造とは金属素材を常温で金型形状に合わせて成形する加工技術を言い、非常に高度な技術が要求されます。当社ではさらに金属を曲げる、切る、削る、つなぐ、表面加工を行う等の技術を組み合わせ、顧客からのあらゆるニーズに対応した製品を提供しています。
ミナミダが提供する製品は約600種類。全量受注生産で売り上げの9割は自動車部品が占めています。これらは人命に直結していることもあり、厳しい品質と機能、及びそれらを実現する業務システムが要求されます。製品の中でも重要保安部品と呼ばれる製品は最高レベルの信頼性を要求されます。
日系の全自動車メーカーに採用されているだけでなく、タイやメキシコにも拠点があるため世界中にミナミダの製品を搭載した車が走っています。

写真からわかる私たちの会社
私たちの仕事
小さいが世界を走り回っている
【製造技術職】
・新製品の立上げ
・新工法のトライ
・図面作成・管理
・設備設計・製造
・量産品の製造
・量産品の品質の維持・管理
【製造管理職】
品質管理
・新製品・トライ品の傾向管理
・量産品の各種検査・測定
・部品毎の品質標準の作成・管理
・全社の品質管理体制の維持・管理
生産管理職
・材料手配
・生産計画の策定
・製品の外観検査
・在庫管理など
【全社】
・QCサークル(小集団によるカイゼン活動)

職種別に仕事を知る
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製造技術職
◆製造部=高品質なモノ作りを行う為の「心臓部」
鍛造機などを使い、部品の製造、立上げなど
◆生産技術部=将来の技術を開発する「挑戦者」
図面作成、設備開発、機械選定など -

製造管理職
◆品質管理課=より良いものづくりする為の「最後の砦」
製品の寸法測定・データ分析など
◆生産管理課=安定供給の為、ミナミダ全体を動かす「司令塔」
生産計画の立案&運営、材料手配など
福利厚生・研修・社内制度
- 住宅手当・家賃補助あり
- 家族手当あり
- 文化・体育・レクリエーション活動支援あり
- 社員食堂・食事手当あり
- 転居を伴う転勤なし
- 完全週休2日制
- 資格取得支援制度あり
福利厚生・社内制度
退職金制度
精勤手当、奨学金手当、改善手当、昼食代補助、お年玉
プロ野球観戦チケット、Bリーグ観戦チケット
研修制度
内定者研修(8月より1回/月)
自己啓発支援
資格取得のための費用負担
キャリアコンサルティング制度
3年に一度希望者のみ面談実施
社内にキャリアコンサルタントの国家資格保持者在籍!
職場環境
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平均残業時間
(月間)8.3 時間 -
平均有給休暇取得日数
(年間)10.7日
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役員および管理職に占める女性の割合
役員: 66.0%
管理職: 5.0% -
育児休業取得者数/対象者
男性:取得者3名(対象者3名)
女性:取得者2名(対象者2名)
最終更新日:
社員について
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平均年齢41.4歳
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平均勤続年数10.2年
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新卒採用者数の男女別人数(過去3年間)
2026年度:男性1名、女性2名
2025年度:男性3名、女性0名
2024年度:男性1名、女性1名
最終更新日:
会社概要
| 創業/設立 | 1933年4月 |
|---|---|
| 本社所在地1 | 大阪府八尾市上尾町5-20-1MAP |
| 事業所 | 【製造拠点】大阪(本社)、大分工場 【営業拠点】大阪(本社)、東京営業所、刈谷営業所 【海外拠点】タイ、メキシコ |
| 代表者 | 南田剛志 |
| 資本金 | 3000万円 |
| 売上高 | 746000万円(2025年11月期) |
| 従業員数 | 360(2025年12月現在)
正社員、パート含む。 |
| 上場区分 | 非上場 |
| 沿革 | 1933年04月 東大阪市高井田にて南田製兵鋲所開業 長尺の釘の生産開始 1953年12月 (株)南田製鋲所に法人改組 長尺ボルト生産開始 1987年09月 (株)ミナミダへ社名変更 自動車部品の生産開始 1991年11月 大分県国東市にて大分工場 操業開始 1995年09月 東京営業所開設 2011年12月 タイ工場操業開始 2018年12月 メキシコ工場操業開始 2022年04月 OMRIQ(自社商品)事業開始 2023年07月 ロボットSIer事業開始 2024年05月 刈谷営業所開設 |
| ミナミダのロゴに込めた思い | MINAMIDAの「M」には、ミナミダが大切にしている「人とのつながり」への思いを込めています。それはまるで、手と手を取り合って事業を進めていく姿です。社内の人と人だけでなく、取引先の方々や製品を使ってくださるお客様など、たくさんの人とのつながりがあってこそ、ミナミダは挑戦し続けることができます。 |
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有価証券報告書「従業員の情報」に記載されている内容を抜粋しています。本情報は、原則として決算期が2024年4月~2025年3月末までの有価証券報告書を主に対象としています。
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