愛知県自動車・自動車部品
宝和工業株式会社
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11 フォロワー
- No.1のサービス(製品)あり
- SDGsの取り組みに積極的
自動車の内外装部品を開発・製造しているメーカーです。シート、フロアーカーペット、成形天井などを生産しています

目次
私たちの事業
まずは一歩、踏み出してみませんか
私たちは、自動車内装部品をつくるメーカーです。
普段何気なく使っているクルマの中にも、私たちの技術が活かされています。
経験や専門知識は問いません。
「挑戦してみたい」「学びたい」という気持ちを大切にしています。
ものづくりの現場で、あなたらしい成長をしてみませんか。
ご応募をお待ちしています。
#豊橋商工会議所会員企業

私たちの特徴
企業理念
経験と実績でお客様のニーズにお応えいたします
当社ではお客様に満足していただけるニーズに沿った製品をお届けするために全社員一丸となり高品質を維持するために日々努力しております。
生産しているほとんどが重要保安部品でありますので高品質そして安定した品質を保てるように、品質管理を徹底しております。
日々業務改善を行いコストダウンにつながる製品提供を目指しています。

技術力・開発力
自動車内装部品を製造し、「見て」「触れて」「安心」して頂ける部品作りをしています。
自動車メーカーの一次サプライヤー企業として、自動車内で目にするほとんどの内装部品やシートを生産するメーカーです。その魅力は、何といっても素材や工程開発など“ものづくりの上流”から関われる点です。新車に搭載する内装の開発が立ち上がれば、当社と自動車メーカーの技術陣は密に連携して目標とする仕様の実現に向けて努力していきます。

働く仲間
2020年より毎年、健康経営優良法人の認定を取り続けています
宝和工業株式会社は、社員の健康管理に関する法令を遵守し、
当社で働く従業員とそのご家族の心と体の健康維持・増進に取り組みます。
社員一人ひとりの能力を発揮し、健康でいきいきと働くことのできる
元気な会社作りに努めることを宣言します。
春にボーリング大会、秋にウォーキングイベントを開催しています。

写真からわかる私たちの会社
私たちの仕事
内装部品の専門メーカーとして、コスト・高機能・生産性の追求を努めています。
私たちは車に乗った瞬間に目にし、手に触れる部分をつくっています。
内装部品は、見た目の美しさだけでなく、触り心地・使いやすさ・安全性・耐久性など、多くの品質が求められる分野です。
私たちは自動車メーカーの要求に応えながら、設計・試作・量産・品質管理までを一貫して行い、安心して使える製品を世の中に送り出しています。
一台の車が完成するまでには、多くの工程と多くの人の力が必要です。
その中で私たちは、「快適な車内空間」を支える重要な役割を担い、ものづくりを通じて人々の移動を支えています。

職種別に仕事を知る
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自動車内装部品の生産技術
シートおよび内装部品の受注に向けて価格競争力ある見積検討、受注後の試作~量産までの工程設計、レイアウト、設備、型治具などの構想、手配を行います。
また、次期車に向けた材料開発も行います。生産技術は困難な場面も多いですが、その分、成功した時の喜びや達成感が非常に大きいです。
新しい設備や型・治具を導入し、計画通りに運用が始まった時の安心感や、期待通りの成果が出た時の喜びが大きく、大変やりがいのある仕事です。 -

自動車内装部品の設備保全
各種機械設備、コンプレッサー、ボイラー、受電設備など工場で使用している設備全般の保守点検をします。各種設備の定期点検計画を立てて実施し管理をします。設備故障時は原因を追求し暫定を含む対策を行います。必要に応じて後に恒久対策を行います。
設備保全の仕事は、工場や施設の生産ラインがスムーズに稼働し続けるために不可欠です。自分のメンテナンスによってトラブルを未然に防ぎ、安定した稼働を実現できることに達成感が有ります。そして経験を積むことで、機械や電機系統に関する知識がさらに深まり、より一層成長を実感できます。 -

自動車内装部品の購買・調達
内装部品に必要な原材料・部品・金型・外注加工などを調達し、コスト・納期・品質を最適化する仕事です。
仕入先(サプライヤー)の選定・見積依頼・価格交渉
新規取引先の開拓・コストダウン活動
品質トラブル・納期遅延時の対応
原材料価格や為替などの市況情報の把握
設計・生産部門との打ち合わせ(部品構成・仕様変更対応など) -

自動車内装部品の製造技術
量産ラインで発生した不良やトラブルの原因を分析・改善します。
作業時間・材料ロス・エネルギー使用量を分析し、ムダを削減します。
1. 生産設備の問題解消:生産ラインで発生するトラブルを分析し、改善策を講じます。
2. 生産ラインの効率化:製品を効率的に生産するための工程改善を行います。
3. 品質管理:高品質な製品を安定して生産するための品質管理を担当します。
4. 安全性の向上:製造時の安全性を確保するための対策を実施します。
5. 監督者の指導・育成を行います。
製造技術職には、課題発見力や解決力、コミュニケーション力、対応力などが求められます。
福利厚生・研修・社内制度
- 社宅・独身寮あり
- 家族手当あり
- 文化・体育・レクリエーション活動支援あり
- 財形貯蓄制度あり
- 社員食堂・食事手当あり
- 転居を伴う転勤なし
- 資格取得支援制度あり
福利厚生・社内制度
・「健康経営優良法人 (中小規模法人部門)」2020年から毎年
認定を取得中
・日本自動車部品工業企業年金加入 (全額会社負担)
・リース車制度 (スズキ車リース料金半額会社負担)
・のんほいパーク(豊橋総合動植物公園)年間パスポートあり
・特定非営利活動法人(こども園)と企業主導型保育事業の契約あり
・時間単位の有給休暇取得可能
研修制度
・新入社員導入研修(工場概要/安全/品質/環境 など)
・階層別研修(管理/安全/品質/コスト)
・特別教育(環境/防火/健康)
自己啓発支援
機械保全技能士(1級・2級)
第二種電気工事士
座席シート縫製技能評価試験(2級・3級)
第一種衛生管理者
技能講習(フォークリフト、クレーン・玉掛け、ガス溶接、ボイラー取扱、有機溶剤作業主任者、プレス作業主任者、など)
アーク溶接特別教育、など
社内検定制度
・重要保安部品認定作業者
・ISO内部監査員
職場環境
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平均残業時間
(月間)16.0 時間 -
平均有給休暇取得日数
(年間)14.5日
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役員および管理職に占める女性の割合
役員: 20.0%
管理職: 10.5% -
育児休業取得者数/対象者
男性:取得者0名(対象者0名)
女性:取得者6名(対象者6名)
最終更新日:
社員について
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平均年齢39.2歳
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平均勤続年数14.8年
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新卒採用者数と離職者数(過去3年間)
2026年度:採用人数3名、うち離職者数0名
2025年度:採用人数2名、うち離職者数1名
2024年度:採用人数2名、うち離職者数0名 -
新卒採用者数の男女別人数(過去3年間)
2026年度:男性1名、女性2名
2025年度:男性1名、女性1名
2024年度:男性2名、女性0名
最終更新日:
会社概要
| 創業/設立 | 1956年4月10日 |
|---|---|
| 本社所在地1 | 愛知県名古屋市熱田区六番町三丁目15-20MAP |
| 事業所 | 豊橋工場/愛知県豊橋市 浜松工場/静岡県浜松市 |
| 代表者 | 代表取締役社長 落合賢樹 |
| 資本金 | 8000万円 |
| 売上高 | 132億円(2025年3月期) |
| 従業員数 | 229人(2026年3月現在) |
| 主要取引先 | スズキ株式会社、株式会社スニック、イオインダストリー株式会社、芦森工業株式会社、東海化成工業株式会社、株式会社マツダE&T、株式会社森傳、株式会社パーカーコーポレーション(順不同) |
| 上場区分 | 非上場 |
| 沿革 | 1956年 名古屋市南区に自動車内装部品製造会社 宝和工業(株)を設立。鈴木自動車工業(株)(現スズキ(株))と取引開始。 トヨタ車体(株)及び愛知機械工業(株)より内装部品を受注する。 1957年 トヨタ車体(株)よりトヨエースのシート受注。 1958年 スズキ(株)が軽自動車スズライトを開発するに伴い、シートの生産に入る。 1960年 トヨタ車体(株)より大型トラックのシート受注。 愛知機械工業(株)よりコニー360のシートを受注。 1962年 浜松工場を開設。 1972年 豊橋工場を開設。 1979年 スズキ(株)湖西工場内にてシート生産を開始。 1980年 アイシン精機(株)と技術提携し、立ちミシン化(TSS技術)を浜松工場へ導入。 2000年 ISO9001認証取得(JET-0296)/宝和工業(株) 豊橋工場。 2002年 ISO14001承認取得(E02-275)/宝和工業(株) 豊橋工場。 2005年 芦森工業(株)と取引開始。 スズキ(株)向けエアバックモジュールの生産に入る。 2006年 ISO9001認証取得(JET-0296)/宝和工業(株) 浜松工場。 浜松工場に太陽光発電システム(32kw)を導入。 2007年 ISO14001認証取得(E02-275)/宝和工業(株) 浜松工場。 2009年 タイ バンコクにSIAM HOUWA CO LTD を設立。 豊橋工場に太陽光発電システム(50kw)導入。 テクニカルセンターに音響解析システムを導入。 2014年 浜松工場に太陽光発電システム(50kw)を導入。 豊橋N工場に太陽光発電システム(50kw)を導入。 2015年 テクニカルセンターに残無響実験室を設置。 2016年 タイ ラヨン県イースタンシーボード工業団地に新工場を建設。 2020年 経済産業省より健康経営優良法人2020の認定を受けた。 2024年 四輪内装成形部品の生産拡大に向けて工場増設。 豊橋工場(西エリア)に自家消費型太陽光発電システム(143kw)を導入。 2025年 豊橋工場(東エリア)に自家消費型太陽光発電システム(164kw)を導入 |



