株式会社九動（キユウドウ）の新卒採用・企業情報

事業内容

発電設備（タービン・発電機など）のメンテナンスを専門的に行っています。

九動は、タービン・発電機のメンテナンス工事のプロとして、発電所とともに歩んできた企業です。そして、その事業展開の過程で建設工事、製缶工事についても技術・ノウハウの蓄積を行い、現在では３分野で事業を展開しています。 

■メンテナンス工事
タービン・発電機、およびそれらの周辺設備のメンテナンス工事は、九動の主軸となる事業です。数千kWから百万kWまで規模の大小を問わず、またどのメーカーの機器設備であっても対応可能です。主要機器に付属する周辺機器のメンテナンスも含めて完全対応が可能です。

■建設工事
発電所の新規建設や民間企業における工場建設に際して、建設工事そのものも請け負っています。タービン・発電機のメンテナンス工事に付随する事業として実績を重ねてきましたが、施工能力に自信もつき、今後はこの分野でも積極的な展開を図っていきたいと考えています。

■製缶工事
発電所や各種工場に欠かせない配管ですが、この配管の新規敷設、既存配管の修理といった製缶工事も九動の事業のひとつです。さらに、お客様企業からのニーズの高い「溶接」についても溶接士の養成に力を入れ、ご要望にお応えできる体制を徐々に充実させていく計画です。

発電所の心臓部であるタービン・発電機のメンテナンスは、何カ月も前から綿密に計画し、万全の準備を整えた後、作業を開始します。作業は、あせらず、ゆっくり、確実に、が基本姿勢。技術者全員が気持ちを一つにして、最高のチームワークをもって進めていきます。 

＜仕事の流れ＞
・分解
電気を作り出すタービン・発電機、その周辺の補機は、何千ものパーツの集合でできています。作業はこれらをまず分解することからはじまります。
平均的な大きさの50万kW級のタービン・発電機で2～3週間程度かかります。
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・手入れ
分解されたパーツを丁寧に手入れする工程です。高速で回転するタービンの周辺にあるパーツは、蒸気中のわずかな不純物によって皮膜が発生したり、場所によっては錆びが発生します。それを丁寧に手入れし、汚れを取り除きます。
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・検査
熱や応力で金属疲労を起こす可能性のあるパーツは、計画に従って検査します。タービンなど重要なパーツはメーカーに戻されて検査されます。
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・組み立て
すべての設備機器、パーツの検査が終了すると、分解された逆の順で組立が行われます。何千ものパーツをボルト一本残さずに組み立てます。ちなみに、組立は分解のときの1.5倍くらいの時間がかかります。
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・試運転
組立た設備機器が正常に稼働するかどうかをチェックします。タービンの回転数、振動値、温度などの正常値を確認します。すべての正常が確認できれば、全工程が終了です。

組織の特徴

技術を肌で理解する技術者が一丸となり互いに連携しながら取り組む。

発電機・タービンなど、発電所のいわば核となる機械設備のメンテナンスは、高度かつ専門性の高い技術が必要になります。九動が創業以来、約半世紀にわたる歴史の中で培ってきたのは、経験に裏付けられた独自のノウハウです。「分解」「手入れ」「検査」「組立」「試運転」などの作業プロセスごとにそれらは存在し、そして項目として非常に多岐に渡ります。自社固有のノウハウとして、九動の誇りでもあり、また大きな特徴であるのは、技術を肌で理解する技術者が一丸となり互いに連携しながら、一切のムダなく作業を遂行していくチームスピリットにあります。例えれば、まるで歴史と伝統を誇る常勝プロスポーツチーム。その表現は、決して過言ではないと自負しています。